熱浸鍍鋅鋼格柵板的表麵有許多常見的質量缺陷,如漏鍍、帶羽毛白模式,塗層超級厚,粗糙,灰色條紋,龜裂紋,水晶凸線,“白鏽”等等。影響因素較多，控製比較困難，對此可以從加強工藝控製入手，輔以必要的工藝措施，提高熱鍍鋅鋼格柵的表麵質量。下麵就熱浸鍍鋅鋼格柵板表麵缺陷產生的原因及控製方法進行分析:鋼板表麵預處理不良是鍍層滲漏(露鐵)的主要原因，鋼格柵板在出廠、儲存、運輸和加工過程中不可避免地會沾上油漆或礦物油脂。有時焊接部件的探傷表麵需要塗抹特殊的油脂，難以清洗。大多數企業沒有脫脂工藝，僅靠酸洗去除表麵雜質。這樣很容易導致漏鍍(露鐵)。另一方麵,由於濃度,堆積密度、重量和其他因素在酸洗過程中,酸洗鋼格板酸洗和夾緊,或者因為酸洗的濃度太高,表麵的酸鹽沉澱槽,沒有清洗或清洗徹底,易形成漏電和虛鍍現象。此外,由於溶劑的老化,失敗,和在幹燥過程中沒有及時傳播出鋼格柵板,或幹燥時間較長,這樣鋼的表麵出現兩個微氧化,形成酸性鹽鐵蓋表麵上,也容易漏鍍。特別是在相對潮濕的氣候和霧比較常見的情況下，這種情況往往容易被忽視。另外，采用溶劑熱浸鍍鋅時，ZnCl2和NH4Cl混合水溶液配比不正確，沒有形成共晶點。特別是在濃度較高的情況下，很容易出現在鋼格板的焊接角縫中。