現在的鋼格柵板係列產品一般都選用熱鍍鋅表麵處理。鍍鋅層具有傑出的耐腐蝕功能，一方麵是因為鍍層作為阻擋層，隔離了基體與周圍的腐蝕環境；另一方麵，鍍鋅層可作為犧牲陽極，對機體產生電化學防護作用，使鋼格柵板自身免受腐蝕，延伸其使用壽命。

 假如鋼格柵板基體鍍鋅層結合不牢，鋅層墜落，露出的鋼格柵板失掉鍍層的保護。所以鍍鋅層粘附性是影響鍍鋅鋼格柵板產品質量的關鍵問題，也是導致鋅層出現裂紋、墜落的直接原因。下麵就影響鋼格柵板鋅層附著性的要素做下分析。根據齧合原理增大圓板表麵粗糙度能前進鋅層附著力，但實際上，因為鋼格柵板基板表麵的粗糙不平，也為軋製油、潤滑脂及鐵粉的殘留發明了有利條件，不利於改進鋅層附著力，甚至有惡化的傾向。用於鍍鋅鋼格柵板扁鋼表麵殘留物主要為油脂（軋製油、潤滑油、液壓油等）和細微的固體顆粒（鐵粉、塵土等）。但對殘留的固體顆粒簡直無清潔作用。當質料表麵清潔度低於退火爐清潔才能時，扁鋼表麵將有剩下的殘留物存在。這部分殘留物總量逾越鍍鋅的容許值時，就會出現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現裂紋、甚至鋅層墜落等問題。

鋼格柵板焊接工藝要根據格柵板的材料和厚度表選取，然後調節焊接電流，以不同的電流焊接試樣，首先確定電極的端麵形狀和尺寸;其次初步選定電極壓力和焊接時間，經檢查熔核直徑符合要求後，再在適當的範圍內調節電極壓力，鋼格柵板焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，鋼格柵板直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止